PTFE-toru vormimisprotsess on PTFE-s kõige sagedamini kasutatav meetod ja see hõlmab PTFE-toru moodustavaid töötlemisplaate, keevitusvardaid, hülssi, teipe, tihendeid, membraane ja metallist sisestustega osi.
PTFE vormimismeetod koosneb põhiliselt neljast etapist: segamine, eelvormimine, paagutamine ja jahutamine. Toorik on toorik (st toorik), milles PTFE pulber asetatakse ühtlaselt vormi ja survestatakse toatemperatuuril. Paagutamine on eelvormi kuumutamine sulamistemperatuurist kõrgemal ja jahutamine on paagutamistemperatuuri alandamine toatemperatuurile.
Osa PTFE-st valmistatakse sulamistemperatuurist kõrgema rõhuga, seda vormimisvormi nimetatakse kuumpressimisvormiks ja vastavat PTFE-vormi nimetatakse külmvormiks.
PTFE vormimisel pöörake tähelepanu surveastme (4-6, kui 1 on PTFE) ja vormimise kokkutõmbumise (2.6-4,5%, kui PTFE on üldine) mõjule tootele. Tooraine kogub vaigu suspensioonimeetodil ja osakeste suurus on 20-500 mikronit pehmet pulbrit. Kokkusurumisprotsess peab olema "kahanema", tooriku rõhk on 17-35 MPa ja kokkusurumisaeg sõltub tooriku paksusest (nt 100 mm paksune toorik). Kokkupressimiseks kulub 15 minutit.
Paagutamisel tuleb tähele panna: kuumutamiskiirus on 20-120/tund, mida suurem on toode, seda aeglasem on kuumutuskiirus, PTFE suspensioonvaigu paagutamistemperatuur on 370-380, dispersioonvaigu paagutamistemperatuur on madal, 360-370, paagutamistemperatuur on kõrge.
